无功补偿装置在电力系统中，它的主要作用是提高供配电系统的功率因数，从而提高输电设备和变电设备的利用率，提高用电效率，降低用电成本；另外，在长距离输电线路中，在合适的地点加装动态无功补偿装置，还可以---输电系统的稳定性，提高输电能力，稳定受电端及电网的电压。无功补偿设备经历几个发展阶段。早期的典型代表为同步调相机，体积庞大造价高，已渐渐淘汰；第二种是并联电容器的方法，主要的优点是成本低，易于安装使用，但是需要根据系统可能存在谐波等电能问题，纯电容已经趋于少见。目前串联电抗器的电容器补偿装置是提高功率因数广泛的一种方式，当用户系统负荷为连续性生产，负载变化率不高时，一般建议采用fc的固定补偿方式，也可以采用由接触器控制的分步投切的自动补偿方式，这个对于中压、低压供配电系统都适用。当负荷变化较快，或者为冲击性负荷时，需要快速补偿，例如橡胶行业的密炼机，系统对于无功功率的需求同样变化快速。但是由于一般的无功自动补偿系统所采用的电容器，从运行状态断开，退出电网后，在电容器的两极之间存有残压，残压的大小无法预知，需要1-3分钟的放电时间，所以再次投入电网的间隔至少要等到残压通过电容器内部的放电电阻消耗至50v以下时才能进行第二次投入使用，所以无法做到快速响应；另外，由于系统存在大量谐波，由电容器串联电抗器组成的lc调谐式滤波补偿装置需要大容量的投入来---电容器的安全，但是同时也有可能造成系统过度补偿，令系统呈容性。
定子绕组串电阻(或电抗)启动另一法图5 定子绕组串电阻(或电抗)启动另一法按下启动按钮sb1，km1、kt获电动作，其常开辅助触点闭合自锁，电动机定子绕组串入电阻启动。时间继电器达到整定时间后，kt常开闭合触点闭合，km2获电动作，其主触点闭合将电阻短接，电动机定子绕组加上电源全电压，启动过程结束，如图5所示。这种线路适用于要求启动平稳的中等容量的笼型异步电动机。它的不足是启动转矩因启动电流减小而降低。另外，启动电阻要消耗一定的功率，所以不宜频繁启动。六．用晶体管电路自动转换y-△启动控制用电子元件组成的电路具有体积小、价格低等优点。用晶体管电路自动转换y-△启动控制线路如图6所示。当按下启动按钮sb1时，交流接触器km1和km2同时得电，电动机接成y形启动，与此同时，km1的常开辅助触点把晶体管电路接通。继电器kt动作，其常闭触点kt打开，切断km2的线圈回路；与此同时，其常开触点kt闭合，使接触器km3得电吸合，电动机接成△形正常运行。调整线路中电容c2容量的大小或电位器rp，可控制三极管达到导通的时间，即时间。
即前所述的结构特征点，整流变压器也同样具备。整流变压器特点是二次电流不是正弦交流了，由于后续整流元件的单向导通特征，各相线不再同时，流有负载电流而是软流导电，单方向的脉动电流经滤波装置变为直流电，整流变压器的二次电压，电流不仅与容量连接组有关，如常用的三相桥式整流线路，双反量带平衡电抗器的整流线路，对于同样的直流输出电压、电流所需的整流变压器的二次电压和电流却不相同，因此整流变压器的参数计算是以整流线路为前提的，一般参数计算都是从二次侧开始向一次侧推算的。由于整流变绕组电流是非正弦的含有很多高次谐波，为了减小对电网的谐波污染，为了提高功率因数，必须提高整流设备的脉波数，这可以通过移相的方法来解决。
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