一只电容器会因其构造而产生各种阻抗、感抗。esr等效串联电阻等效串联电感是一对重要参数─这就是容抗的基础。一个等效串联电阻（esr）很小的电容相对较大容量的外部电容能---地吸收快速转换时的峰值（纹波）电流。用 esr 大的电容并联更具成本效益。然而,这需要在 pcb 面积、器件数目与成本之间寻求折衷。电流电压编辑也称作涟波电流和涟波电压，其实就是 。含义就是电容器所---受纹波电流/电压值。纹波电压等于纹波电流与esr的乘积。当纹波电流增大的时候，即使在esr保持不变的情况下，纹波电压也会---提高。换言之，当纹波电压增大时，纹波电流也随之增大，这也是要求电容具备--- esr 值的原因。叠加入纹波电流后，由于电容内部的等效串连电阻引起---，从而影响到电容器的使用寿命。一般的，纹波电流与频率成正比，因此低频时纹波电流也比较低。额定纹波电流是在工作温度条件下定义的数值。而实际应用中电容的纹波承受度还跟其使用环境温度及电容自身温度等级有关。规格书目通常会提供一个在特定温度条件下各温度等级电容所能够承受的纹波电流。甚至提供一个详细图表以帮助使用者迅速查找到在一定环境温度条件下要达到某期望使用寿命所允许的电容纹波量。
除了已经实现生产机械化和自动化以外，铝电解电容器在工艺上的进展主要是腐蚀相赋能两个工艺。铝箔的腐蚀系数不但已经---(低压电容器箔已达100，高压者达25)，而且可以根据对电容器的性能要求，腐蚀出不同坑洞形貌的铝箔。腐蚀工艺是一种腐蚀液种类、浓度、温度、原箔成分、结构、表面状态、腐蚀过程中箔速度以及电源类型、波形、频率、电压等的动态平衡工艺。问题是如何得出的动态平衡和如何根据要求确定出传平衡。因此，对现在的腐蚀工艺还不能说已经达到了状态。现 在的赋能工艺已经可以制造出的介质氧化膜，而且还可以根据要求不同，制造出不同的介质氧化膜，例如，对直流电容器，制造出γ和γ’型结晶氧化铝膜，对交流电容器，则为非晶膜。赋能工艺的进展是能将氢氧化铝膜转变成介质氧化铝膜、并能在其表面形成防水层。此外，还能消除介质膜的疵点和龟裂。3、在结构上铝电解电容器的结构已经多样化，除了上述液体铝电解电容器外．还有固体铝电解电容器。其结构形式主要有两种，一种是箔式卷绕形的，另一种是烧结多孔块状的，所用的固体电解质主要是mno2。 铝电解电容器的结构已经多样化，如双阳极结构、对阴极结构、 书本式结构、三角式结构、片式结构。其中片式铝电解电容器的出现是铝电解电容器的又—进步。因为如果没有高比容的铝箔、耐高温的电解液、优异的密封结构和精细的加工技术，是很难制出合乎要求的片式铝电解电容器的，目前，其片式化率还处于比较低的水平。
1：当电容内部压力过高时，气体将通过安全阀释放，导致安全阀周围出现气态液体，该液体并非泄漏的电解液。
2：安装电容器于电路板时，注意安全阀不要面朝下，切勿在安全阀附近走任何金属或电路。但侧卧安装螺钉铝电解电容时，要---负极在正极的下方，不要反转电压。否则可能会导致压力过大，电解液发生大量泄漏并有可能导致短路甚至明火。
3：电容器应在常温及非酸性，非碱性的正常湿度环境中存放。如暴露于高温，例如在直射阳光下，会降低其使用寿命。如在酸性或碱性环境下存放，将会影响引线的可焊性。
4：经过长期储存，铝电解电容器的漏电流可能会增加，因此，在使用前，必须施加6-8小时的额定工作电压进行化成
5：手工焊接：
a必须在规定的条件下进行，温度350度烙铁使用时间3秒。
b ---烙铁不会碰到电容器本体的任何部位。
6：在引线和终端处切勿用力过度。在电容器焊至pcb板后，请勿移动电容器或通过紧握电容器来移动pcb板，请遵守以下规定，以防给电容器造成过大压力
a：在焊接后，请勿倾斜或弯曲电容器
b：在---产品引出线间距与pcb板上焊接点位间距匹配
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